Els productes acabats de PVC s'utilitzen en diferents indústries. L'avaluació i prova dels estabilitzadors de PVC calci zinc requereixen diferents mètodes en funció del seu rendiment. En general, hi ha dos mètodes principals: estàtic i dinàmic. El mètode estàtic inclou el mètode del paper de prova vermell del Congo, la prova del forn d'envelliment i el mètode de força electromotriu, mentre que el mètode dinàmic inclou la prova del reòmetre de parell i la prova dinàmica de doble rotllo.
1. Mètode del paper de prova vermell del Congo
Utilitzant un bany d'oli amb glicerol incorporat, el PVC a provar es barreja uniformement amb un estabilitzador de calor i es col·loca en un petit tub d'assaig. El material es sacseja lleugerament per fer-lo ferm, i després es col·loca en un bany d'oli. La temperatura del glicerol al bany d'oli estabilitzador de zinc calci de PVC s'estableix per endavant a uns 170 ℃, de manera que la superfície superior del material de PVC del tub d'assaig petit estigui a nivell de la superfície superior del glicerol. Per sobre del petit tub d'assaig, s'insereix un tap amb un tub de vidre prim i el tub de vidre és transparent de dalt a baix. El paper de prova vermell Congo s'enrotlla i s'insereix per sota del tub de vidre, de manera que la vora inferior del paper de prova vermell Congo es troba a uns cm de distància de la vora superior del material de PVC. Després de començar l'experiment, registreu el temps des que es col·loca la tira de prova vermella del Congo a la proveta fins que es torna blava, que és el temps d'estabilitat tèrmica. La teoria bàsica d'aquest experiment és que el PVC es descompondrà ràpidament a una temperatura d'uns 170 ℃, però a causa de l'addició d'un estabilitzador de calor, la seva descomposició s'inhibeix. A mesura que passa el temps, l'estabilitzador de calor es consumirà. Quan s'ha completat el consum, el PVC es descompondrà ràpidament i alliberarà gas HCl. En aquest moment, el reactiu vermell Congo a la proveta canviarà de color a causa de la seva fàcil reacció amb HCl. Anoteu el temps en aquest moment i jutgeu l'eficàcia de l'estabilitzador de calor en funció del temps.
2. Prova del forn estàtic
Prepareu mostres mixtes d'alta velocitat de pols de PVC i altres auxiliars de processament (com ara lubricants, modificadors d'impacte, farcits, etc.) a més d'estabilitzadors de zinc calci de PVC. Agafeu una certa quantitat de la mostra anterior, afegiu diferents estabilitzadors de calor a l'estabilitzador de zinc calci de PVC en una proporció determinada, barregeu bé i, a continuació, afegiu-lo a la barreja de doble pal.
La preparació de proves a la batedora es realitza generalment sense afegir plastificants. La temperatura del rodet doble s'estableix entre 160 i 180 ℃ i, quan s'afegeixen plastificants, la temperatura del rotlle és generalment d'uns 140 ℃. Prement repetidament amb dos pals s'obté una mostra uniforme de PVC, seguida de tall per obtenir mostres de PVC d'una mida determinada que contenen diferents estabilitzadors de calor. Col·loqueu diferents provetes de PVC en un dispositiu fix i després col·loqueu-les en un forn a temperatura constant (normalment 180 ℃). Anoteu el canvi de color de les proves cada 10 minuts o 15 minuts fins que es tornen negres.
Mitjançant proves d'envelliment al forn, es pot determinar l'eficàcia dels estabilitzadors de calor sobre l'estabilitat tèrmica del PVC, especialment la seva capacitat per suprimir els canvis de color. En general, es creu que quan s'escalfa el PVC, el color experimentarà una sèrie de canvis de clar a fosc, inclòs el blanc groc marró marró negre. La situació de degradació es pot determinar pel color del PVC durant un període de temps determinat.
3. Mètode de potencial elèctric (mètode de conductivitat)
El dispositiu experimental consta principalment de quatre parts. El costat dret és un dispositiu de gas inert, que generalment utilitza nitrogen, però de vegades també aire. La diferència és que quan s'utilitza la protecció del nitrogen, l'estabilitzador de zinc calci de PVC pot evitar la degradació de les cadenes mare de PVC causada per l'oxidació d'oxigen a l'aire. El dispositiu de calefacció experimental és generalment un bany d'oli a uns 180 ℃. Dins del bany d'oli es col·loca una barreja de PVC i estabilitzadors de calor. Quan es genera gas HCl, entrarà a la solució de NaOH al costat esquerre juntament amb el gas inert. El NaOH absorbeix ràpidament HCl, fent que el valor del pH de la solució canviï. Enregistrant els canvis del pH-metre al llarg del temps, es pot determinar l'efecte dels diferents estabilitzadors de calor. En els resultats experimentals, la corba de pH t obtinguda pel processament es divideix en un període d'inducció i un període de creixement, i la durada del període d'inducció varia amb l'eficàcia de l'estabilitzador de calor.
4. Reòmetre de parell
El reòmetre de parell és un instrument típic a petita escala que simula el processament real del PVC. Hi ha una caixa de processament tancada a l'exterior de l'instrument, i la temperatura de la caixa de processament i la velocitat dels dos rodets interns es poden controlar mitjançant un ordinador connectat a l'instrument. La massa de material afegit al reòmetre de parell és generalment de 60-80 g, que varia segons els diferents models d'instrument. Els passos experimentals són els següents: preparar el masterbatch que conté diferents estabilitzadors de calor per endavant, i la fórmula bàsica del masterbatch inclou generalment ACR a més de PVC CPE, CaCO3, TiO, lubricants, etc. El reòmetre de parell es posa a temperatura per endavant. Quan arriba a la temperatura especificada i la velocitat és estable, la barreja pesada s'afegeix a la caixa de processament, es tanca ràpidament i es registren diversos paràmetres a l'ordinador connectat, que és la corba reològica. Després del processament, també es poden obtenir diferents característiques d'aspecte del material extruït, com ara la blancor, si està format, la suavitat, etc. Mitjançant aquests paràmetres, es pot determinar el potencial industrial de l'estabilitzador tèrmic corresponent. Un estabilitzador de calor adequat ha de tenir un parell de torsió i un temps de plastificació adequats, i el producte ha d'estar ben format amb una blancar alta i una superfície llisa. El reòmetre de parell ha construït un pont convenient entre la investigació de laboratori i la producció industrial a gran escala.
5. Prova dinàmica de doble rotllo
Com a tipus de mètode auxiliar per mesurar dinàmicament l'efecte dels estabilitzadors de calor, s'utilitzen rodets dobles dinàmics en absència d'un reòmetre i en l'experiment es selecciona un instrument de premsa de tauletes de doble rodet. Afegiu-hi pols barrejat a alta velocitat i premeu-lo per donar-li forma. Extrudiu repetidament la mostra obtinguda. Fins que la peça de prova es torni negra, registreu el temps que triga a tornar-se completament negre, que s'anomena temps d'ennegriment. Determinar l'efecte d'estabilitat tèrmica de diferents estabilitzadors de calor sobre el PVC comparant la durada de l'ennegriment.
Hora de publicació: 20-jun-2024
