La majoria dels modificadors d'impacte d'acr que hi ha actualment al mercat són partícules de polímer de nucli / closca típiques, que són partícules compostes amb una estructura de doble capa o multicapa formada per la composició de diferents composicions químiques o diferents components. La força d'impacte de l'acr en el procés s'ha de millorar encara més, de manera que es proposa un mètode de síntesi d'acr amb una alta resistència a l'impacte per resoldre els problemes anteriors.
El modificador d'impacte és un modificador d'impacte acrílic amb una estructura "core-shell", el nucli de la qual és un copolímer d'acrilat lleugerament reticulat i la closca és un copolímer de metacrilat. Té una bona compatibilitat. Quan se sotmet a un impacte extern, el nucli de goma canvia, provocant que les ratlles de plata i les bandes de cisalla absorbeixin l'energia de l'impacte. En condicions d'exposició a l'exterior a llarg termini, pot mostrar una excel·lent resistència a l'impacte, resistència a la intempèrie i durabilitat del color.
Nom | BLD-80 | BLD-81 |
Aparença | Pols blanca | Pols blanca |
Densitat superficial | 0,45±0,10 | 0,45±0,10 |
Matèria volàtil | ≤1,00 | ≤1,00 |
Granularitat | ≥98 | ≥98 |
1. Bon rendiment d'impacte a baixa temperatura, excel·lent resistència a la intempèrie.
2. Bon rendiment d'impacte a baixa temperatura, alta transmissió de la llum, pot dotar els productes d'una bona brillantor superficial.
3. El rendiment superior d'impacte a baixa temperatura pot dotar els productes d'una bona estabilitat dimensional.
especialment adequat per a productes exteriors, àmpliament utilitzat en productes interiors i exteriors de PVC, com ara materials extrusats, plaques transparents, plaques, canonades i accessoris, perfils, parets i altres camps.
Bontecn produeix ACR resistents als impactes amb millor resistència a la intempèrie i als impactes que altres fabricants.
25 kg/bossa. El producte s'ha de mantenir net durant el transport, la càrrega i la descàrrega per evitar l'exposició al sol, la pluja, les altes temperatures i la humitat, i per evitar danys al paquet. S'ha d'emmagatzemar en un magatzem fresc i sec, sense llum solar directa i a una temperatura inferior a 40oC durant dos anys. Després de dos anys, encara es pot utilitzar després de passar la inspecció de rendiment.