
La majoria dels modificadors d'impacte d'acr que actualment es troben al mercat són partícules de polímer de nucli/escorça típiques, que són partícules compostes amb una estructura de doble o multicapa formada combinant diferents composicions químiques o diferents components. Cal millorar encara més la resistència a l'impacte de l'acr en el procés, per la qual cosa es proposa un mètode de síntesi d'acr amb una alta resistència a l'impacte per resoldre els problemes anteriors.
El modificador d'impacte és un modificador d'impacte acrílic amb una estructura de "nucli-closca", el nucli del qual és un copolímer d'acrilat lleugerament reticulat i la closca és un copolímer de metacrilat. Té bona compatibilitat. Quan se sotmet a un impacte extern, el nucli de goma canvia, fent que les ratlles platejades i les bandes de cisallament absorbeixin l'energia de l'impacte. En condicions d'exposició a l'aire lliure a llarg termini, pot presentar una excel·lent resistència a l'impacte, resistència a la intempèrie i durabilitat del color.
| Nom | BLD-80 | BLD-81 |
| Aspecte | pols blanca | pols blanca |
| Densitat superficial | 0,45 ± 0,10 | 0,45 ± 0,10 |
| matèria volàtil | ≤1,00 | ≤1,00 |
| Granularitat | ≥98 | ≥98 |
1. Bon rendiment d'impacte a baixa temperatura, excel·lent resistència a la intempèrie.
2. Un bon rendiment d'impacte a baixa temperatura i una alta transmitància de la llum poden dotar els productes d'una bona brillantor superficial.
3. El rendiment superior a l'impacte a baixa temperatura pot dotar els productes amb una bona estabilitat dimensional.
Especialment adequat per a productes per a exteriors, àmpliament utilitzat en productes de PVC per a interiors i exteriors, com ara materials extrudits, plaques transparents, plaques, canonades i accessoris, perfils, parets i altres camps.
Bontecn produeix ACR resistents als impactes amb millor resistència a la intempèrie i als impactes que altres fabricants.
25 kg/bossa. El producte s'ha de mantenir net durant el transport, la càrrega i la descàrrega per evitar l'exposició al sol, la pluja, les altes temperatures i la humitat, i per evitar danys a l'embalatge. S'ha d'emmagatzemar en un magatzem fresc i sec, sense llum solar directa i a una temperatura inferior a 40 °C durant dos anys. Després de dos anys, encara es pot utilitzar després de superar la inspecció de rendiment.