Quins problemes es poden evitar utilitzant un regulador d'escuma de PVC?

Quins problemes es poden evitar utilitzant un regulador d'escuma de PVC?

1. Problema de defectes en l'estructura de les bombolles
Col·lapse/ruptura de bombolles
Millora la resistència de la fosa, evita la ruptura de les parets de les bombolles durant l'expansió de les bombolles i evita l'aparició de bombolles o porus grans locals;
Reduir la fuita de gas i mantenir l'estabilitat de la morfologia de les bombolles.
Porus desiguals
Optimitzar la distribució de la mida de les cèl·lules per evitar la densitat desigual causada per la barreja de cèl·lules petites i grans;
Inhibeix la fusió dels porus i garanteix la integritat de les estructures cel·lulars tancades.

2. El problema de la tecnologia de processament fora de control
Resistència a la fusió insuficient
Millorar la capacitat de la fosa de PVC per encapsular gas i evitar la ruptura de bombolles o la delaminació longitudinal de les cèl·lules;
Eviteu la ruptura o la penetració de l'escuma a la secció transversal del tauler d'escuma a causa de la relaxació de la fosa.
Mala plastificació
Promoure la fluïdesa i la uniformitat de la plastificació de les cadenes moleculars de PVC i resoldre el problema de la plastificació insuficient causada per la baixa temperatura o la lubricació excessiva;
Evitar una disminució sobtada de la resistència de la fosa causada per la degradació local.

3. Defectes superficials i de rendiment del producte

Formació de gebre

Equilibrar el sistema de lubricació intern i extern per reduir el moviment de precipitats superficials o taques d'oli a la superfície causades per un lliscament extern excessiu;

Cooperar amb estabilitzadors per inhibir la precipitació causada per la descomposició tèrmica.

La superfície del tauler es torna groga

Mantenir l'estabilitat de la temperatura durant el processament per evitar el groguenc causat per un sobreescalfament local i la degradació de la fosa;

Millora l'estabilitat tèrmica i evita l'engroguiment causat per una temperatura central excessiva.

Deformació dimensional

Optimitzar la distribució d'estrès de les cel·les d'escuma i millorar la resistència a la deformació tèrmica i externa de les plaques d'escuma;

Millorar la uniformitat del flux de material i evitar la flexió del tauler o un gruix desigual.

4,Paràmetres clau per a l'optimització del rendiment

Característiques dels moduladors

Efecte de l'acció

Evitant problemes

Control del pes molecular

L'alt pes molecular millora significativament la resistència a la fusió

Col·lapse de bombolles i pèrdua de control de la densitat

Equilibri de dosificació

L'ús excessiu provoca un augment de la densitat

Reducció de l'eficiència d'escuma i del malbaratament de costos

Adaptació de la viscositat

Optimitzar la microespumació dins d'un rang de viscositat específic (per exemple, 11,8-12,3)

Rugositat superficial i porus gruixuts

 


Data de publicació: 09 de juny de 2025