Els estabilitzadors compostos sòlids de calci-zinc estan compostos principalment de sabó d'àcid esteàric, seguit de sabó d'àcid làuric i sabó d'àcid oleic. El producte es caracteritza per una bona lubricitat i no redueix el punt de reblaniment dels productes durs de PVC, cosa que el fa adequat per al processament de canonades i perfils de PVC dur.
Els productes processats mitjançant la tecnologia de microemulsificació superen els inconvenients esmentats anteriorment. La gent se centra en dos aspectes de millora: per millorar la coloració inicial, s'afegeix una quantitat suficient de sabó de zinc i s'utilitzen agents quelants per fer que el clorur de zinc sigui inofensiu. Això es coneix com a alta coordinació de zinc: reduir la quantitat de sabó de zinc afegit per suprimir la combustió del zinc i utilitzar additius per canviar la coloració inicial. Aquest mètode es coneix com a baixa coordinació de zinc. No només s'utilitza àmpliament en productes tous, el seu efecte d'estabilitat tèrmica i transparència han estat reconeguts, sinó que també s'aplica amb èxit en el processament de productes durs. Per tal de mantenir una coloració inicial mínima i suprimir la combustió del zinc en el sistema calci/zinc.
Generalment, les sals de plom només s'adhereixen a la superfície de les partícules de PVC, cosa que actua com a obstacle per a la fusió entre les partícules de PVC, retardant significativament la plastificació, reduint la fricció entre les partícules de PVC i minimitzant el cisallament dins del PVC. Els equips de processament poden suportar càrregues més baixes. Com més sal de plom s'utilitzi, més fines seran les partícules de sal de plom i més evident serà l'efecte.
Els productes tradicionals respectuosos amb el medi ambient, com ara els estabilitzadors de calci-zinc, a causa de la seva alta electronegativitat, tenen una certa afinitat entre els grups polars i els nodes aguts de la resina de PVC durant el procés de plastificació, formant complexos d'energia d'enllaç forts, debilitant o eliminant així l'atracció d'enllaços iònics en diverses capes de PVC. Això fa que els segments de cadena de PVC que s'entrellacen entre si siguin fàcils de difondre, i els límits entre els grups moleculars siguin fàcils d'estrenyir, promovent la plastificació de la resina de PVC. Això desencadena un ràpid augment de la pressió de la fosa, una disminució de la viscositat de la fosa, un augment de la temperatura i una disminució de la temperatura de plastificació després que la resina es plastifiqui parcialment a la secció d'alimentació. La plastificació de transició de resina s'ha produït de nou.
A causa del fet que els equips tradicionals de processament de PVC estan dissenyats per al processament amb estabilitzadors de sals de plom, fins i tot afegir quantitats suficients de lubricant no pot evitar una major plastificació de la resina en un temps suficient, i també altera l'equilibri de lubricació original. L'ús de PVC fos en l'etapa d'homogeneïtzació consumeix una gran quantitat d'estabilitzador tèrmic, però no pot aconseguir la viscositat i l'elasticitat ideals per satisfer les necessitats de producció de PVC dur. Aquest és un problema que els estabilitzadors de zinc-calci han de resoldre en substituir les sals de plom.
Data de publicació: 20 de novembre de 2024
