Quines són les diferències entre els ajudants de processament del PVC, els plastificants i els lubricants?

Quines són les diferències entre els ajudants de processament del PVC, els plastificants i els lubricants?

imatge

Com que els ajudants de processament del PVC són altament compatibles amb el PVC i tenen un pes molecular relatiu elevat (aproximadament (1-2) × 105-2,5 × 106 g/mol) i no contenen pols de recobriment, estan sotmesos a calor i barreja durant el procés de modelat. Primer estoven i uneixen fermament les partícules de resina circumdants. Mitjançant la fricció i la transferència de calor, es promou la fusió (gel). La viscositat de la massa fosa no disminueix, ni tan sols augmenta; a causa de l'enredament de les cadenes moleculars, s'ha millorat l'elasticitat, la resistència i l'extensibilitat del PVC.

A més, a causa del fet que les parts compatibles i incompatibles del PVC constitueixen ajudes de processament amb una estructura de nucli-escorça. En conjunt, és incompatible amb el PVC i, per tant, serveix com a lubricant extern, però no precipita ni forma incrustacions, cosa que té un efecte retardant sobre la fusió. Per tant, basant-se en aquestes característiques d'aplicació, les ajudes de processament del PVC es poden dividir en dues categories: universals i lubricants. La funció de les ajudes universals de processament del PVC és reduir la temperatura de fusió, millorar la resistència tèrmica i la uniformitat, reduir la fractura de la fosa i impartir una major ductilitat. Aquestes funcions tenen grans beneficis per al processament del PVC: reduir la temperatura de fusió significa allargar el temps d'estabilitat tèrmica, proporcionant un factor de seguretat per a la utilització de materials reciclats i permetent un processament posterior; Millora de la resistència tèrmica i reducció de la fractura de la fosa, cosa que significa que pot augmentar la velocitat de processament, accelerar la tracció i també millorar la qualitat aparent i la formabilitat; Millora de la uniformitat de la fosa, cosa que pot minimitzar les ondulacions superficials i la ruptura de la fosa del material extrudit, augmentant així la productivitat, millorant la ductilitat i la termoformabilitat.


Data de publicació: 05-09-2024