Per què la dosi del regulador d'escuma de PVC és petita i l'efecte gran?

Per què la dosi del regulador d'escuma de PVC és petita i l'efecte gran?

asd

El regulador d'escuma de PVC té un pes molecular elevat i pot millorar eficaçment la resistència a la fusió del PVC. Pot encapsular el gas escumant, formar una estructura uniforme de bresca i evitar que el gas s'escapi. El regulador d'escuma de PVC és "glutamat monosòdic industrial", que s'utilitza en petites quantitats, però el seu efecte no es pot subestimar. El rendiment i la qualitat dels productes de PVC hi estan directament relacionats. Més tard, es va descobrir en treballs que moltes vegades, inclosos experts en la indústria, tenen una comprensió més o menys vaga de la classificació i la funció de l'ACR.

En general, els ajudants de processament de PVC (ACR) es poden dividir en tres categories:

1. Promoció d'adjuvants de processament tipus plastificació: aquest tipus s'utilitza àmpliament en productes de PVC dur, principalment per promoure la plastificació, millorar les propietats reològiques de la fosa, millorar la dispersibilitat d'altres adjuvants i millorar la qualitat aparent dels productes. S'utilitza per a la majoria de productes de PVC com ara perfils, canonades, plaques (bobines), etc.

2. Regulador d'escuma: el regulador d'escuma de PVC, a causa del seu alt pes molecular, pot millorar significativament la resistència a la fusió dels materials de PVC, encapsular eficaçment el gas escumant, formar una estructura uniforme de bresca i evitar la fuita de gas. Al mateix temps, el regulador d'escuma de PVC també és beneficiós per a la dispersió d'altres additius, inclosos els agents escumants, per millorar la qualitat superficial dels productes i augmentar la brillantor. És adequat per a taulers d'escuma, varetes d'escuma, canonades d'escuma, perfils d'escuma, plàstics de fusta escumants, etc.

3. Ajudant de processament de tipus lubricació externa: Té les mateixes bones propietats de decapat de metall que la cera de polietilè oxidada, però es diferencia del PVC en què té una bona compatibilitat. També pot augmentar el rendiment de plastificació del processament fins a cert punt, millorar les propietats reològiques de la fosa i mantenir l'expansió de la sortida durant el processament d'extrusió sense canviar el rendiment de conformació en calent. Evita l'efecte de boira causat per la precipitació de lubricant en productes transparents. Apte per a fórmules o equips amb requisits de processament elevats, especialment làmines transparents, perfils d'escuma, taulers d'escuma i plàstics de fusta d'escuma.

4. Específicament pel que fa a la tecnologia i els productes, durant el processament de laminació, es pot millorar l'elasticitat de la fosa, permetent un rodament suau del material restant entre els dos rodets; En l'extrusió de canonades, es pot millorar la qualitat aparent, es pot eliminar el fenomen de la "pell de tauró" i es pot augmentar la velocitat d'extrusió; L'extrusió transparent pot reduir significativament el nombre d'"ulls de peix" al producte; En augmentar l'elasticitat de la fosa en el modelat per injecció, es redueix el volum d'injecció, es redueix el fenomen de les "línies blanques", es millora la brillantor de la superfície i es millora la resistència de la soldadura. Si s'afegeixen ajudes de processament lubricants, es pot millorar l'eficiència d'eliminació de la pel·lícula, es pot accelerar el cicle d'injecció i es pot augmentar el rendiment per evitar el fenomen de la "gelada" causat pel lliscament extern i la precipitació; El modelat per bufat pot millorar la plastificació, reduir el fenomen de l'ull de peix, millorar l'elasticitat de la fosa i fer que el gruix del modelat sigui més uniforme.


Data de publicació: 17 d'abril de 2024